目前，成型耐火材料用的機(jī)械設(shè)備主要有摩擦壓磚機(jī)、電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)，液壓機(jī)等。關(guān)于生產(chǎn)中具體選用何種設(shè)備，需根據(jù)制品的形狀、尺寸，性能要求以及生產(chǎn)數(shù)量等因素綜合考慮而定。

（1）摩擦壓磚機(jī)

用摩擦輪通過絲杠帶動(dòng)滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓磚機(jī)。該壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用的摩擦壓磚機(jī)的規(guī)格有公稱壓力為1600kN,3000kN,4000kN,高噸位的有6500kN,10000kN,15000kN等。但是近年來，由于摩擦壓磚機(jī)能耗大、效率低、安全系數(shù)低等特點(diǎn),已被國(guó)家列入淘汰產(chǎn)品行列。，摩擦壓磚機(jī)逐漸被淘汰。

（2）液壓壓磚機(jī)

該機(jī)特點(diǎn)是用液壓傳遞能量產(chǎn)生靜壓力，滿足耐火制品成型工藝的要求。液壓壓磚機(jī)的設(shè)備費(fèi)用高，維護(hù)復(fù)雜。

（3）等靜壓機(jī)

通過液體或氣體傳遞壓力使坯體各個(gè)方向均勻受壓得到致密成型。等靜壓機(jī)分為冷等靜壓機(jī)和熱等靜壓力兩種。由于等靜壓機(jī)設(shè)備費(fèi)用高，生產(chǎn)效率低，使用并不廣泛。

（4）電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、傳動(dòng)鏈短、操作便捷、運(yùn)行安全、維修工作量小的特點(diǎn)。華隆生產(chǎn)的電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)能量控制準(zhǔn)確，行程次數(shù)高?？筛鶕?jù)耐火磚成形工藝，調(diào)整打擊力和打擊能量，制品成形精度高，模具應(yīng)力小，模具使用壽命長(zhǎng)。

華隆電動(dòng)螺旋壓磚機(jī)采用先進(jìn)的伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制技術(shù)，壓力機(jī)工作時(shí)，不會(huì)對(duì)電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊和影響其它設(shè)備的正常運(yùn)行。與液壓螺旋壓力機(jī)相比，不需復(fù)雜的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備，不存在液壓油泄漏污染環(huán)境和出現(xiàn)液壓故障問題。與摩擦螺旋壓磚機(jī)相比，無摩擦盤、橫軸等中間傳動(dòng)裝置和摩擦帶易損件，零部件少，可靠性高，精度好。是耐火材料企業(yè)理想的成型設(shè)備。