資源對所有國家都是非常重要的，尤其是眾多不可再生資源。用后耐火材料的回收再利用得到越來越多的重視。一些國家尤其是發(fā)達(dá)國家非常重視對用后耐火材料的再利用，從資源、環(huán)保的高度去認(rèn)識，甚至制定法令、法規(guī)嚴(yán)格限制用后耐火材料的排放量，極大地促進(jìn)了對用后耐火材料再利用的研究。我國對用后耐火材料再利用的研究起步較晚，再利用率相對較低。

耐火材料在使用過程中，經(jīng)常由于工作面的侵蝕或剝落而被廢棄。據(jù)不完全統(tǒng)計，每年產(chǎn)生的用后耐火材料超過800萬噸。這些用后耐火材料很少被科學(xué)、高效利用，大多被就地掩埋或降級使用，造成資源浪費和環(huán)境污染。如能得到充分有效利用，不僅能減少耐火礦物的開采量，降低耐火原料生產(chǎn)、制備過程中的費用和能耗，還可節(jié)約耐火原料的運輸成本，有利于資源節(jié)約、節(jié)能和環(huán)保，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

某企業(yè)用后耐火材料再利用工作進(jìn)行得較好，高爐主溝澆注料已全部回收用作渣溝澆注料的原料，對用后鎂碳磚進(jìn)行再生處理后制備的再生鎂碳磚具有抗氧化和抗渣性能強(qiáng)、使用壽命長的優(yōu)勢。

某企業(yè)將用后鋁鎂碳?xì)埓u分類、清除雜質(zhì)后，人工將黏渣層和過渡層鏟除，并進(jìn)行磁選和水化處理。

某企業(yè)將鋁碳質(zhì)耐火材料用于鐵溝搗打料，以替代其中部分高鋁料。該公司以用后鎂鉻磚為原料，將其按一定比例加入到RH噴補(bǔ)料里，使用效果良好。同時，制備的再生鎂鉻磚性能較好，在水泥窯和RH的非關(guān)鍵部位有較好的應(yīng)用前景。

某企業(yè)采用鋼包內(nèi)襯用后鋁鎂澆注料作為原料，制備混鐵爐水套內(nèi)襯與中間包永久層澆注料。其應(yīng)用不僅滿足了使用性能的要求，而且中間包永久層使用壽命延長40爐次。

國內(nèi)科研工作者還提出，通過在用后耐火材料中加入適量有益氧化物，改善、優(yōu)化高溫性能，制備優(yōu)質(zhì)改性料；通過超細(xì)磨二次煅燒合成優(yōu)質(zhì)原料；采用用后黏土磚、用后滑板磚合成莫來石；采用用后滑板磚合成β-SiAlON；采用用后滑板磚、用后鎂碳磚合成MgAlON等氧化物與非氧化物復(fù)合材料，使制品具有高強(qiáng)度、抗熱沖擊和抗侵蝕等優(yōu)異性能，作為新型高效耐火材料用于高溫設(shè)備的關(guān)鍵部位，從而實現(xiàn)資源和能源的有效利用。