傳統(tǒng)的耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線，以人工為主，雖然在建設(shè)初期投入相對(duì)較小，但隨著市場(chǎng)需求的擴(kuò)大，其固有的效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性較差等缺點(diǎn)影響耐材企業(yè)的發(fā)展。耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線恰好可以讓這些問(wèn)題得到解決。較高的生產(chǎn)效率、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量以及規(guī)模生產(chǎn)條件下更低的生產(chǎn)成本，正是耐材自動(dòng)化自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)。以華隆機(jī)械所研發(fā)的耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線說(shuō)一下耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)上的特色呢。

一、全線由自動(dòng)化設(shè)備構(gòu)成，運(yùn)行穩(wěn)定，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本的支出

耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)情況制定的，每個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，保證了生產(chǎn)線運(yùn)行的穩(wěn)定性，從而提高了資源的利用率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本的支出。

二、數(shù)字化管理，生產(chǎn)透明

耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)可在控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示，而且各環(huán)節(jié)控制系統(tǒng)可以連接物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，生產(chǎn)透明，讓企業(yè)生產(chǎn)管理可以在指尖上完成。

耐材自動(dòng)化生產(chǎn)線應(yīng)用,既改善了勞動(dòng)條件,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又可確保生產(chǎn)安全,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量,還能降低能源及原材料消耗,節(jié)省輔助加工時(shí)間,降低產(chǎn)品成本；華隆機(jī)械助力企業(yè)發(fā)展。