受環(huán)保限停政策的影響，鋼鐵行業(yè)運(yùn)行成本大幅度增加，使得鋼鐵行業(yè)更加重視長(zhǎng)壽化、環(huán)保化的耐火磚、而耐材企業(yè)也因此開(kāi)發(fā)出了微孔剛玉磚。微孔剛玉磚采用粉末成型工藝，然后經(jīng)高溫?zé)?。由于微孔剛玉磚特殊性，生產(chǎn)工藝較微復(fù)雜，下面華隆機(jī)械小編給大家說(shuō)一說(shuō)如何提升微孔剛玉磚成型成功率。

一、提高配料的精度

配料是微孔剛玉磚成型前準(zhǔn)備工作一項(xiàng)，材料配比比例越精確，成功率越高。而華隆自動(dòng)配料系統(tǒng)，可以根據(jù)用戶輸入的工藝參數(shù)自動(dòng)完成材料計(jì)量配比、卸料等流程，提高了配料的精度，為接下來(lái)的成型提供了良好的基礎(chǔ)。

二、混合效果要好，提高物料內(nèi)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

混料效果好壞，不僅影響物料內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，還影響微孔剛玉磚成型后熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性，華隆混砂機(jī)適用于各種不同材質(zhì)的粉末原料的混合，混合時(shí)間短，混合效率高，可加裝自動(dòng)加液裝置和加熱裝置，大大提升了混合效果，提高了物料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

三、以伺服壓磚機(jī)為成型設(shè)備，完成成型過(guò)程

前期準(zhǔn)備工作完成后，接下來(lái)是成型，微孔剛玉磚成型關(guān)鍵在于壓磚機(jī)，而微孔剛玉磚所采用的成型工藝，普通壓磚機(jī)無(wú)法滿足要求。所以企業(yè)要做的是，以伺服技術(shù)為核心，進(jìn)行改造升級(jí)。伺服壓磚機(jī)可以數(shù)字化模擬人工打擊工藝，可以有效降低制品氣孔率，提高成功率，為接下來(lái)高溫?zé)Y(jié)打下良好的基礎(chǔ)。

微孔剛玉磚是以降低氣孔尺寸，提高熱震穩(wěn)定性及抗渣滲透性，以提升高爐使用壽命。所以微孔耐火磚在成型前做好相關(guān)準(zhǔn)備，尤其成型環(huán)節(jié)壓磚機(jī)要選擇好，以提升微孔剛玉磚的成功率。